產(chǎn)生內(nèi)應力的原因有很多，如塑料熔體在加工過程中受到較強的剪切作用，加工中存在的取向與結晶作用，熔體各部位冷卻速度極難做到均勻一致，熔體塑化不均勻，制品脫模困難等，都會引發(fā)內(nèi)應力的產(chǎn)生。依引起內(nèi)應力的原因不同，可將內(nèi)應力分成如下幾類。

     1.冷卻內(nèi)應力
     冷卻內(nèi)應力是塑料制品在熔融加工過程中因冷卻定型時收縮不均勻而產(chǎn)生的一種內(nèi)應力。尤其是對厚壁塑料制品，塑料制品的外層首先冷卻凝固收縮，其內(nèi)層可能還是熱熔體，這徉芯層就會限制表層的收縮，導致芯層處于壓應力狀態(tài)，而表層處于拉應力狀態(tài)。
   塑料制品冷卻內(nèi)應力的分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越大，并也呈拋物線變化。
   另外，帶金屬嵌件的塑料制品，由于金屬與塑料的熱脹系數(shù)相差較大，容易形成收縮不一均勻的內(nèi)應力。
   除上述兩種主要內(nèi)應力外，還有以下幾種內(nèi)應力：對于結晶塑料制品而言，其制品內(nèi)部各部位的結晶結構和結晶度不同也會產(chǎn)生內(nèi)應力。另外還有構型內(nèi)應.力及脫模內(nèi)應力等，只是其內(nèi)應力聽占比重都很小。     2.取向內(nèi)應力
     取向內(nèi)應力是塑料熔體在流動充模和保壓補料過程中，大分子鏈沿流動方向排列定向構象被凍結而產(chǎn)生的一種內(nèi)應力。
     取向應力產(chǎn)生的具體過程為：*近流道壁的熔體因冷卻速度快而造成外層熔體粘度增高，從一而使熔體在型腔中心層流速遠高于表層流速，導致熔體內(nèi)部層與層之間受到剪切應力作用，產(chǎn)生沿流動方向的取向。
     取向的大分子鏈凍結在塑料制品內(nèi)也就意味著其中存在未松弛的可逆高彈形變，所以說取向應力就是大分子鏈從取向構象力圖過渡到無取向構象的內(nèi)力。用熱處理的方法，可降低或消除塑料制品內(nèi)的取向應力。
     塑料制品的取向內(nèi)應力分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越小，并呈拋物線變化。

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